简述勤卓冷热冲击试验箱的生产流程

简述勤卓冷热冲击试验箱的生产流程：

      现在市场要求越来越严，很多行业很多产品都需要用冷热冲击试验箱来进行检测试验，它可以模拟恶劣的高低温交变环境，因为产品质量设计的因素有很多，但随着产品的工艺、设计方面越来越复杂，很多品质问题难以在段时间内发现，这时就需要通过一些特殊手段来对产品进行测试，让产品在恶劣的环境下将问题暴露，只有这样厂家才能够准确地把握产品的性能和品质，从而向市场推出更完美的产品。那么这样的一款冷热冲击试验箱它的生产流程是怎么样的呢~

一、确认需求进行设计：首先要充分了解客户的检测试验需求，例如试验样品的大小、温湿度、温湿度均匀度等各方面，这样才能按需绘制出整个箱体的结构图，并计算出所需要的配件进行大概报价。在客户确认合作后，还会对箱体的电路控制进行设计，绘制出相应的设备电路控制图，完成方案上的设计；

二、采购配件进行生产：由于设备的高低温需求并不一样，所以在箱体和配件上的采购并非与常规设备一致，例如有着更高要求的高温和低温需求情况，常规的板材可能难以承受，所以会考虑采用聚氨酯发泡彩钢板等其他材质，而且勤卓设备在众多关键配件上，均是采用国外进行的品牌部件，能够为设备带来更好的品质，在采购完成后要对各配件进行安装组成以及电路连接；

三、出厂前的检测调试：当设备生产完成后还需要进行检测和调试，在冷热冲击箱可正常供电运转后，要观察其是否可达到预期温度变化、升降温速率是否达到要求、均匀度是否在偏差范围内、质量和安全性上是否存在问题等，若存在问题则需进行改进，直到确认品质完全没有问题后再进行出货交付；

      勤卓冷热冲击试验箱是为材料提供瞬间冷热骤变环境的试验设备，是检测产品材料可靠性的重要测试设备，目前冷热冲击试验箱常规是可以实现-70℃至150℃的温度环境，但由于不同行业产品、材料对检测的需求并不一样，为了确保检测的可靠性，还可以按照客户的实际需要来进行定制。